Kohlefaser hat bei der technischen Entwicklung, die der Yachtsport in den letzten Jahren durchlaufen hat, eine Schlüsselrolle gespielt. Das weiß auch Ice Yachts, die italienische Werft, die Kohlefaser als Schlüsselelement für die Konstruktion ihrer Rümpfe, Decks und fortschrittlichen Strukturen verwendet hat. Es ist in der Tat ein leichtes und widerstandsfähiges Material, das zu revolutionären Innovationen im Bootsbau geführt hat.
Bei der Analyse der Produktionstechniken für die Produkte von Ice Yachts wurde daseinstufigLaminierung von Rumpf und Deck, die in-situ das Legen und Laminieren der Strukturen, das innere Laminieren und Schließen der Strukturringe beim Zusammenfügen von Rumpf und Deck sowie die Verwendung von selbstgemachte Formen oder solche, die bei spezialisierten Unternehmen in Auftrag gegeben wurden, hervorstechen. Diese Aspekte scheinen sehr technisch und spezifisch zu sein, aber es ist wichtig, sie zu kennen, um die Qualität zu verstehen, die die Einheiten von Ice Yachts von denen der Konkurrenz unterscheidet.
Die Geheimnisse von Ice Yachts: Ein-Schritt-Laminierung und In-Situ-Bauweise
Eines der Hauptmerkmale der von Ice Yachts verwendeten „Ein-Schritt“-Laminierung ist die Möglichkeit, sowohl den Rumpf als auch das Deck zu fertigen in einem einzigen Vakuumschritt. Das bedeutet, dass die Kohlefaserschichten und die PVC-Kerne gleichzeitig positioniert und laminiert werden, was das Risiko einer Delamination verringert und eine bessere Haftung zwischen den beiden Teilen des Bootes gewährleistet. Diese Technik trägt zur allgemeinen Festigkeit des Bootes bei. Darüber hinaus vereinfacht das von Ice Yachts eingesetzte Ein-Schritt-Laminierungsverfahren die Produktion erheblich und verkürzt die Bauzeit, was eine höhere Effizienz der Werft und kürzere Lieferzeiten ermöglicht.
Die In-situ-Konstruktion von Strukturen ist ebenfalls eine innovative Technik für die Herstellung von Rümpfen, Decks und Strukturen aus Kohlefaser. Dieses Verfahren, bei dem Ice Yachts einer der Vorreiter war, hat die Art und Weise des Bootsbaus revolutioniert: Im Gegensatz zum traditionellen Bau von Strukturen außerhalb der Baustelle ermöglicht die In-situ-Konstruktion eine größere Präzision und eine perfekte Passgenauigkeit der Teile und bietet überraschend bessere Ergebnisse in Bezug auf strukturelle Festigkeit, Gewichtsreduzierung und Leistung. Diese Merkmale sind allen Booten von Ice Yachts gemeinsam und ermöglichen es der Werft, die bestmöglichen Qualitätsstandards zu garantieren.
Zusammenschluss durch Innenlaminierung und Schließen von Strukturringen
Ein weiterer wichtiger Produktionsschritt bei Ice Yachts ist die Verbindung von Rumpf und Deck durch Innenlaminierung. Das bedeutet, dass Schichten von Kohlefasern auf der Innenseite des Bootes aufgebracht werden, wodurch eine äußerst solide strukturelle Verbindung zwischen den beiden Teilen entsteht und eine größere Kontinuität der Verstärkungsstrukturen ermöglicht wird, deren Laminierung sich vom Rumpf bis zum Deck fortsetzt, wodurch ein struktureller Ring entsteht, der das gesamte Boot stärker macht.
Eigene und numerisch gesteuerte Formen
Ein zentrales Element bei der Laminierung von Verbundwerkstoffen ist die Herstellung von Gussformen. Ice Yachts stellt seine Formen in der Regel selbst her oder lässt sie, wenn eine höhere Präzision erforderlich ist, von Unternehmen herstellen, die auf numerische Steuerung spezialisiert sind. Dieser Ansatz in Verbindung mit der 3D-Modellierung, die von unseren Fachleuten durchgeführt wird, ermöglicht eine bessere Personalisierung, da die Formen an die spezifischen Bedürfnisse des Bootes angepasst werden können.
Die Präzision der numerischen Steuerung ermöglicht die Herstellung hochdetaillierter Formen, die sich perfekt an die gewünschten Formen anpassen. Diese Flexibilität ist entscheidend für die Herstellung von High-End-Booten wie denen von Ice Yachts, bei denen Design und Leistung im Vordergrund stehen.
Diese Techniken helfen Ice Yachts sicherlich bei der Verwirklichung seiner Mission, die darin besteht, sich als Weltmarktführer im Segment der Custom- und Semi-Custom-Yachten zwischen 60 und 80 Fuß zu positionieren. Um dieses Ziel zu erreichen, arbeitet Ice Yachts derzeit an der Produktion von 9 Booten: ICE 53 ST (Rumpf Nr. 1), ICE 66 RS (Rümpfe Nr. 1 und 2), ICE 62 (Rumpf Nr. 7), ICE 54 (Rümpfe Nr. 18 und 19), ICE 70 (Schiffskörper Nr. 5 und 6) und ICE 80 (Schiffskörper Nr. 1). Wir sind sicher, dass in diesem Tempo und mit diesen innovativen Techniken noch viele weitere folgen werden.