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Oberflächenpropeller: Wir haben mit Luca Radice darüber gesprochen

Oberflächenpropeller sind ein Konzept, das vor über vierzig Jahren eingeführt wurde und eine bedeutende Entwicklung in der Motorschifffahrt darstellt. Diese Innovation wird dem italienischen Ingenieur Buzzi zugeschrieben, der 1975 verstellbare Oberflächenpropeller entwickelt hat. 1979 leistete Howard Arneson, ein weiterer Liebhaber der Geschwindigkeit, Pionierarbeit mit den Arneson-Oberflächenlaufwerken.

Produktion von Oberflächenpropellern

Wir besuchten Luca Radice, einen sehr erfahrenen Experten für Propeller, der uns half, die Funktionsweise dieses wichtigen Zubehörs besser zu verstehen.

Wie funktionieren Oberflächenpropeller und was sind ihre Merkmale?

Die Prämisse ist, dass Oberflächenpropeller auf Booten mit einer bestimmten Leistung montiert werden können, sonst macht es keinen Sinn, sie einzusetzen. Sie sind speziell dafür ausgelegt, dass das Boot hohe Geschwindigkeiten erreichen kann, aber ohne ausreichende Motorleistung sind sie völlig nutzlos.

Das Konzept an sich ist ganz einfach: Um die Geschwindigkeit zu erhöhen, muss man den Widerstand verringern. Der Widerstand bei der Vorwärtsbewegung eines Bootes ist auf zwei Faktoren zurückzuführen: den Wellenwiderstand und den Reibungswiderstand. Oberflächenpropeller arbeiten halb im und halb außerhalb des Wassers. Sie nutzen Kavitationseffekte, um die Geschwindigkeit zu erhöhen, wenn der Propeller nicht eingetaucht ist, und verringern so die Reibung.

Oberflächenpropeller

Das Profil ist so konzipiert, dass es unter anderen Bedingungen arbeitet als herkömmliche Propeller, die ständig untergetaucht sind. Bei Oberflächenpropellern muss zwangsläufig Kavitation auftreten, um den erhöhten Druck auf die Blätter auszunutzen. Während sie aus dem Wasser auftauchen, schließen sie Luft ein, die einen größeren Schub und eine schnellere Rotation erzeugt.

Welches Material ist besser geeignet, Bronze oder Stahl?

Das ist eine interessante Diskussion. Fast alle Stahlpropeller werden aus AISI316 mit hoher Festigkeit hergestellt, aber das bedeutet, dass sie sich nach dem Gießen nicht mehr verändern lassen. Der Vorteil von Bronze, wie z.B. unserer Legierung Mibral, die eine Festigkeit von 75/80 kg/mm2 erreicht und sich damit den 90 kg/mm2 von 17-4ph-Stahl annähert, ist, dass Propeller aus Bronze eine ähnliche Widerstandsfähigkeit wie Stahl aufweisen. Sie ermöglichen die Bearbeitung mit 5-Achsen-Maschinen und, was besonders wichtig ist, sie haben eine Dehnungselastizität, die Stahl nicht hat. Wenn Sie zum Beispiel mit einem Stahlpropeller einen Baumstamm im Meer treffen, kann ein Blatt aufgrund seiner Sprödigkeit verloren gehen. Bei Bronze kann sich eine Klinge verbiegen, aber die Fahrt kann trotzdem weitergehen.

eliche radice

Wie werden Oberflächenpropeller konstruiert?

Das Grundkonzept besteht darin, die Leistung zu ermitteln. Heutzutage berechnen Programme Propeller praktisch ohne Fehler, fast wie eine exakte Wissenschaft.

Die Herausforderung besteht darin, sie nicht nur im Durchmesser, sondern auch in der Dicke so zu dimensionieren, dass sie einer Dauerbelastung standhalten. Eliche Radice hat eine exklusive hauseigene Software für Oberflächenpropeller entwickelt, die die Haltbarkeit im Labor testet und die optimale Dicke für die beste Leistung bestimmt.

Leistung und Unterschiede zwischen einer Wahl und der anderen?

Das ist schwer zu beantworten, denn ein Boot mit Oberflächenpropellern ist für diesen Zweck gedacht. Der Vorteil liegt darin, dass sie keine Gliedmaßen im Wasser haben, was zu einem geringeren Widerstand bei der Bewegung führt. Wie bereits erwähnt, können Sie damit hohe Geschwindigkeiten erreichen und gleichzeitig den Kraftstoffverbrauch senken. Wenn das Ziel nicht die Geschwindigkeit ist, ist es wahrscheinlich besser, sich für ein traditionelles Antriebssystem zu entscheiden.

Über Eliche Radice

ELICHE RADICE ist ein Unternehmen mit einer über hundertjährigen Geschichte und rühmt sich heute damit, die gesamte Produktionskette in den eigenen Einrichtungen zu haben, was eine vollständige Kontrolle des gesamten Prozesses von der Ankunft des Materials in der Gießerei bis zur Auslieferung ermöglicht. Ständige Kontrollen und Überprüfungen durch das Unternehmen gewährleisten eine hervorragende Qualität der Produkte, was zweifellos einer der Schlüsselfaktoren ist, die es dem Unternehmen ermöglicht haben, eine führende Position auf dem Markt einzunehmen.

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